La pressofusione è un processo di fonderia in forma permanente in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo metallico. Esistono due configurazioni principali:

• Camera calda:
  Garantisce un elevato controllo della temperatura del getto liquido, assicurando una produttività più elevata.

• Camera fredda:
  Pur presentando un minor controllo termico e tempi di produzione più lunghi (dovuti all’inserimento del metallo fuso e alla temperatura di esercizio più elevata), questo processo offre una maggiore flessibilità nella scelta dei materiali. In questo caso la pressione di mantenimento, che può variare dai 15 ai 150 MPa, risulta decisamente più alta rispetto alla camera calda.

Supporti Chimici e Meccanici

Per garantire il corretto svolgimento del processo e la piena funzionalità della pressa, è fondamentale l’utilizzo di specifici prodotti chimici e componenti meccanici:

• Prodotti chimici:

  • Distaccanti: Facilitano la rimozione del pezzo dallo stampo.
  • Oli lubrificanti:
    
    • Oli per la lubrifica dei pistoni di iniezione.
    • Oli per la lubrifica delle ginocchiere.
  • Fluidi idraulici: Oli idraulici o miscele acqua-glicole, essenziali per il corretto funzionamento delle parti mobili.

• Componenti meccanici di consumo:

  • Pistoni: Per l’iniezione dell’alluminio.
  • Contenitori e boccole per stampi: Per agevolare lo scorrimento del pistone.
  • Steli in acciaio: Collegano il pistone al sistema di iniezione.
  • Termocoppie: Per monitorare la temperatura del bagno fuso.
  • Tazze in ghisa: Utilizzate per il versamento del metallo fuso.

Servizi specializzati

A completamento della fornitura tecnica, è possibile integrare al processo di pressofusione una serie di servizi avanzati per migliorare prestazioni, sicurezza e produttività:

• Lavorazioni meccaniche di precisione e revisione stampi.

• Progettazione e costruzione di stampi su misura.

• Sistemi di termoregolazione e centraline di controllo.

• Impianti oleodinamici per la gestione dei fluidi.

• Automazioni dedicate al ciclo produttivo.

• Sistemi di aspirazione e filtrazione di fumi oleosi per ambienti più sicuri e puliti.